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電火花數(shù)控線切割機用戶要怎樣選型?
閱讀：2005 發(fā)布時間：2013-4-9電火花數(shù)控線切割機用戶要怎樣選型?
線切割機的組成成型機的組成機床機床床身床身座標工作臺立柱儲絲筒部主軸頭線架部件X-Y工作臺工作液箱數(shù)顯單元（DRO）控制臺電氣柜計算機控制系統(tǒng)計算機控制系統(tǒng)步進電機驅(qū)動源伺服驅(qū)動器脈沖電源脈沖電源工作液箱及過濾器電火花加工的基本原理與特點電火花加工與傳統(tǒng)的機械加工方法不同，它是利用放電腐蝕金屬的原理來加工工件的,這一過程可以分為以下四個階段：極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道
線切割機的組成 成型機的組成
機床 機床
座標工作臺 立柱
儲絲筒部 主軸頭
線架部件 X-Y工作臺
工作液箱 數(shù)顯單元 （DRO ）
控制臺 電氣柜
計算機控制系統(tǒng) 計算機控制系統(tǒng)
步進電機驅(qū)動源 伺服驅(qū)動器
脈沖電源 脈沖電源
工作液箱及過濾器
電火花加工的基本原理與特點
電火花加工與傳統(tǒng)的機械加工方法不同，它是利用放電腐蝕 金屬的原理來加工工件的, 這一過程可以分為以下四個階段：極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化，熱膨脹和局部微爆炸金屬材料的拋出，兩極間介質(zhì)的消電離
電火花加工的特點
電火花線切割加工與傳統(tǒng)的機械加工方法不同，它是利用放電腐蝕 金屬的原理來加工工件的, 這一過程可以分為以下四個階段： 極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道 介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化，熱膨脹和局部微爆炸金屬材料的拋出，兩極間介質(zhì)的消電離
電火花加工的特點
沒有巨大的機械加工力，因而機床比較輕巧，也不需要按裝基礎(chǔ)。只能加工能導(dǎo)電的材料，不能加工有機玻璃、尼龍等絕緣材料。電火花成型加工需要事先制作電極，通常用紫銅、石墨或鋼制成，線切割加工則要首先編制加工程序，通常利用自動編程軟件完成。不能由手動操作實現(xiàn)，必須用控制系統(tǒng)自動完成。必須配備一個性能良好的脈沖電源，以保證加工效率和表面光潔度
應(yīng)用領(lǐng)域
一。模具加工
電機行業(yè)：電機的定轉(zhuǎn)子沖片電氣柜，儀表機箱的沖孔，折彎模
電子儀表零件：開關(guān)，指針，接插件的沖 孔，落料，切口，折彎模具和塑料模
家電行業(yè)：電視機，冰箱洗衣機的注塑模
建材行業(yè)：鋁型材擠壓模
粉末冶金：硬質(zhì)合金壓鑄模
輕工產(chǎn)品：縫紉機，自行車零件模具
廣告美工：不銹鋼割字，面板加工
玩具制造：外形落料，沖孔，成形模
眼鏡制造：鏡框，掛腳下料，成形模
液壓氣動元件壓鑄模
二。刀具，量具加工
鑲硬質(zhì)合金的成形車刀，盤狀刀片
檢測用模板，卡規(guī)
三?；ぃw設(shè)備的零件
噴絲板
細縫加工
四。批量零件加工
磁鋼行業(yè)：瓦形，片形磁鋼加工
對加工速度要求快
打火機外殼：曲線斷面切割
齒片加工
選型要考慮的因素
要加工的工件尺寸有多大，zui大厚度是多少？工件需要有錐度嗎？zui大錐度角為幾度？根據(jù)機床參數(shù)表選擇符合你要求的機床規(guī)格對控制功能的要求是什么？需要在加工時顯示軌跡嗎？對可靠性要求高嗎？需要有自動編程功能嗎？好嗎？根據(jù)控制臺性能對照表選擇合適的控制柜其中工業(yè)級PC控制柜可靠性，價格也zui高。對加工效率要求很快嗎？需要多種參數(shù)嗎？標準配置MD-1d脈沖電源，MD-3電源具有30種參數(shù)，MD-5電源為率加工電源，需要配帶g （G）后綴的機床。
典型方案
用戶1：個體加工戶，選用DK7716-7 機床，加工尼龍齒輪模具，該機床是*的配置，加上ZAPT 編程軟件，總價3萬余元。
用戶2：某研究所，選用DK772-5 機床1臺，DK7716/1-8 機床5臺，加工軍工產(chǎn)品，在DK772-5 的控制臺上編程，再將加工程序通過電纜（由我廠提供）發(fā)送至其余 5臺控制柜。
用戶3：模具加工廠，已有10多臺線切割機，為加工有錐度的大模具，選購DK7740A-5 , DK7750A-5各1臺。該
床是目前zui貴也是性能的機床。
用戶4：某磁鋼廠。用于磁性材料批量成形切割，一次性訂購 50臺DK7716G 型機，該機zui高加工效率為120平方毫米，大大減少了設(shè)備投資，降低了加工成本。
所以我們在選購線切割機床是一定要認真仔細！
整理發(fā)布！