全自動液壓車床操作時要注意的細(xì)節(jié)說明
全自動液壓車床采用微電腦控制，中文液晶顯示，編程簡單，易學(xué)，使整個系統(tǒng)操控自如。能車削工件的外圓、內(nèi)孔、圓錐、平面、鉆孔、切槽等工序，特別是粒料自動車床系列在同行業(yè)中有速度快、定位準(zhǔn)、效率高的特點?？梢攒囅饕磺泻谏饘?、有色金屬及各種工程等。機床有四種上料模式，即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式機床所有控制均通過微電腦編程來實現(xiàn)。采用操作面板旋鈕方式或按鍵設(shè)定方式來選用各種程序運行模式和各種運行參數(shù)。控制系統(tǒng)具有自診斷及完善的報警功能。產(chǎn)品廣泛用于五金工具、燈飾、水暖、燃具、家具、電器、冷鍛螺絲腳輪軸后加工等行業(yè)。
全自動液壓車床裝有2到6個獨立刀架，每一個獨立刀架上可以裝多把刀具。導(dǎo)軌的進退采用油缸推進與退回，由特殊的阻尼缸作穩(wěn)速控制。實現(xiàn)了快進、快退及慢速（穩(wěn)速）切換。所有的刀架都具有多種運行模式跟多種組合方案。在一個工作循環(huán)中可完成絕大部分車削作業(yè)。這種機床適合多品種、多規(guī)格、中大批量并對產(chǎn)品有一定精度要求的客戶使用。
經(jīng)裝料和調(diào)整后，能按一定程序自動完成工作循環(huán)，重復(fù)加工一批工件的車床。除裝卸工件以外能自動完成工作循環(huán)的車床稱為半自動車床。全自動液壓車床可減輕工人體力勞動強度，縮短輔助時間，并可由一人看管多臺機床，生產(chǎn)率較高。
全自動液壓車床應(yīng)用在很多數(shù)控生產(chǎn)方面，作為機床的品種之一也是高強度的生產(chǎn)工具。下面我們來說說操作時應(yīng)該注意些什么。
1、開機前，按設(shè)備潤滑圖注油，檢查油標(biāo)油位。操作者必須熟悉操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備，按設(shè)備維護保養(yǎng)四項要求使用和維護設(shè)備。
2、開機時，先調(diào)整固定好兩刀架的定位螺釘和反向撞塊。先低速運轉(zhuǎn)主軸，檢查制動系統(tǒng)是否正常，多次反復(fù)啟動，排盡油泵、油缸內(nèi)空氣；工作時，工件必須夾緊，當(dāng)主軸*停止時才能放松工件，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。
3、啟動油泵電機，彈性夾頭裝夾工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、單動作滑動前后拖板并開啟自潤滑進行潤滑，檢查主軸箱油路是否暢通。
4、調(diào)整壓力切勿在各機構(gòu)運行中進行。工件毛坯在主軸與尾架間裝好后調(diào)整仿形加工尺寸，應(yīng)先將仿形刀架車刀接近工件右端，再移動樣件座，然后用調(diào)刀手柄調(diào)整徑向尺寸。選擇好各工進速度，調(diào)整好行程碰塊，試切削直至符合工藝要求。
5、停機前先復(fù)位，全自動液壓車床主軸停止、關(guān)閉油泵電機，切斷電源在離開工位。
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