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青州市夢霓機床廠>>>>拉床 MNYL-40高精度拉床 帶托刀架

拉床 MNYL-40高精度拉床 帶托刀架

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更新時間:2017-07-12 04:31:31瀏覽次數(shù):2018

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品名稱:拉床 MNYL-40高精度拉床 帶托刀架 產(chǎn)品品牌:夢霓 報價:68000

詳細介紹

           






       

成功案例









 拉床使用說明書

一、 機床的用途
本機床主要用于拉削各種花鍵、單鍵及內(nèi)孔等,配特種拉刀或工裝,還可以拉制特種異型件。
二、 本機簡單介紹
本機已在床身、導(dǎo)軌及加工工藝有較大的改進,并已申請中國,201020191511.3。

★油缸按裝面與工裝按裝面是由工藝保證同心度與平行度,因此本機床精度很高,用戶不必考慮拉削面的平行度。
★本機床導(dǎo)軌采用成型滑軌,精度高、壽命長、平時工作不用加潤滑油等特點(正常使用壽命10年以上,導(dǎo)軌軸承每年加油保養(yǎng)一次)。
★液壓系統(tǒng)采用差動油路方式,返程速度快,工作效率高,采用電磁溢流閥,平時工作工耗低,非常節(jié)電且效率高。
三、機床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
(1)zui大拉削直徑:20T zui大75毫米
(2)zui大拉削直徑:30T zui大110毫米
(3)zui大拉削工件厚度:(在zui大直徑時)拉削速度每分鐘1.5米時
20T 50毫米(調(diào)質(zhì)料)
30T 80毫米(調(diào)質(zhì)料)
(4)拉削速度0-36m/min
(5)單班拉削工件:300-400件(用冷卻液時為400-500件)
(6)zui高工作壓力31.5Mpa 
(7)抗磨液壓油型號:冬季為32# 夏季為46#
(8)油箱容量:100公升


四、工作原理簡述及試車注意事項
試車前應(yīng)仔細閱讀本說明書,按照先試電器后試液壓zui后統(tǒng)一調(diào)試的原則進行。
一、機床應(yīng)該有良好的接地線。在機床右側(cè)設(shè)有接地螺釘。應(yīng)接地良好。
二、接通電源總線,在電器箱內(nèi)左下邊接入三相380V電源,檢查無誤后,合上電源開關(guān)K1,此時總電源已接通,機床工作燈應(yīng)亮,如不亮應(yīng)檢查排除。
三、 參照外形圖,撥動開關(guān)22至拉削位置,此時電磁閥1-B和溢流閥3(參照液壓原理圖)上的指示燈應(yīng)亮,說明工作正常。撥動開關(guān)22到返程位置,此時電磁鐵1-A與溢流閥3應(yīng)吸合,指示燈亮。
四、 參照圖1,按主電機起動按鈕19,此時主電機啟動,此時應(yīng)檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向(在油泵上有旋轉(zhuǎn)指示牌)。
五、 將油箱仔細清洗干凈,因本機油泵不宜安裝濾清器,所以油箱清理工作非常重要,方法是用油膩子(或用一面團)將油箱中的雜物粘干凈。
在確認(rèn)油箱清理干凈以后,加入約100公升抗磨液壓油,此時應(yīng)檢查進油管路是否有漏油現(xiàn)象。
六、 參照機床外形圖將限位檔鐵2、25分別調(diào)整至zui大位置,使油缸行程不受限制,為試車排氣作準(zhǔn)備,參照液壓原理圖將溢流閥3調(diào)至壓力zui低位置(反方向旋轉(zhuǎn))。背壓閥調(diào)整至壓力zui?。☉?yīng)反方向旋轉(zhuǎn))。
七、 重新啟動主電機,讓油泵工作,撥動開關(guān)(參照機床外形圖)22至返程位置,此時慢慢調(diào)整溢流閥加壓(注意加壓一定不能過高)可開啟壓力表開關(guān),監(jiān)測壓力。待活塞桿慢慢出至zui大行程位置時,此時溢流閥應(yīng)旋至壓力zui小,活塞桿停止運動。
八、 拉削速度的調(diào)整:拉削速度對*的使用壽命影響很大,拉削速度太高會縮短拉刀的使用壽命,建議拉削速度在每分鐘1.5米左右。調(diào)整時應(yīng)松開油泵調(diào)速手輪下的螺帽,調(diào)整手輪,順時針調(diào)整速度減慢,反之則快,可參照在油泵頭上的流量指示牌進行調(diào)整。
九、 溢流閥的調(diào)整:溢流閥的調(diào)整是在拉削工件過程中進行調(diào)整的,一般情況下可選擇zui大直徑拉刀進行調(diào)整,以調(diào)整溢流閥能夠拉動為標(biāo)準(zhǔn)。(zui后再作調(diào)整)
十、 背壓閥調(diào)整:背壓閥的調(diào)整是拉削工件時調(diào)整的,一般拉削力調(diào)整至0.3~1Mpa(如壓力過高,耗電增加)。
十一、 將開關(guān)22撥至拉削位置,慢慢調(diào)整溢流閥壓力使活塞桿慢慢向里移動,至zui大位置,如此反復(fù)做數(shù)次,盡量把缸內(nèi)空氣排出。
十二、 此時空車試車已基本完成,下面可進行安裝工裝盤,參照工裝盤,工裝盤需用戶自備。。
十三、 調(diào)整限位檔鐵使拉刀工作在合適位置,參照(外形圖2、25)
十四、 拉頭鎖塊一般情況下用戶可根據(jù)拉刀柄尺寸,按照鎖塊意圖制造。裝配時應(yīng)滑動自如,不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。(用戶自備)
十五、電氣、液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法
★ 主電機不能啟動(1)電源未接通(2)缺相(3)檢查工作是否能亮,工作燈亮說明機內(nèi)變壓器通電正常,這時應(yīng)檢查熔斷器R1是否斷路,如不亮應(yīng)檢查熔斷器R是否斷路(4)檢查各按鈕是都損壞等。
★ 主電機能啟動,撥動開關(guān)22后活塞桿不動作(1)檢查電機是否反轉(zhuǎn)(2)檢查電磁換向閥及電磁溢流閥是否通電正常,如通電良好應(yīng)考慮電磁溢流閥是否有卡閥現(xiàn)象,如不能給電,則應(yīng)檢查行程開關(guān)的調(diào)整是否正確,開關(guān)是否損壞,以及限位擋鐵是否調(diào)整不當(dāng),撥動開關(guān)22是否損壞
十六、快速判斷液壓及電氣系統(tǒng)故障的方法:
當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,首先應(yīng)區(qū)分是液壓故障或電氣故障
a) 主電機不能啟動顯然是電氣故障,主電機能啟動分為電氣或液壓系統(tǒng)故障。
b) 用螺絲刀直接推動中間繼電器J1或J2,此時活塞桿能移動,一般是電路故障,在電磁溢流閥和電磁換線閥通電的情況下,如活塞桿不能移動,一般是液壓系統(tǒng)的故障。此時應(yīng)首先檢查電磁溢流閥和電磁換線閥是否有卡閥現(xiàn)象,zui快的檢查方法應(yīng)首先檢查各熔斷器是否熔斷行程開關(guān)以及換向開關(guān)是否損壞,以及各電器連接線是否有斷路現(xiàn)象。通過以上檢查基本可以排除故障。
如有不當(dāng)之處敬請廣大用戶原諒

  








 

液壓拉床  產(chǎn) 品 說 明 

     研制生產(chǎn)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)YLG高精度液壓拉床,是機械加工,齒輪制造行業(yè),拉削內(nèi)孔,內(nèi)花鍵,單鍵的理想設(shè)備。
本機采用多項*技術(shù)與工藝,與傳統(tǒng)拉床相比,本機具有高效,節(jié)能,使用維護方便,造型新穎之特點:
1、本機床身具有較大改進,采用同軸加工工藝,加工精度相當(dāng)高。
2、液壓供油系統(tǒng)采用軸向高壓變量柱塞泵,拉削速度無極調(diào)整。不同直徑極不同長度的多種規(guī)格的拉刀都能達到*工作狀態(tài)。
3、本機床關(guān)鍵部位油缸,采用優(yōu)質(zhì)厚壁無縫鋼管,活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì),高頻,渡烙工藝加工制造,采用高耐磨襯套和高耐磨密封件構(gòu)成的高品質(zhì)油缸,為本機提供強勁動力。
4、液壓控制系統(tǒng)采用差動回路,并增加背壓控制,采用拉床電磁閥使本機床的效率大大提高,運行更加平穩(wěn)。
5、配點系統(tǒng)設(shè)計在機床正面,機電聯(lián)動操作更加方便。
6、由于采用以上*技術(shù)和加工工藝使本機床與老式機床相比省電50%以上,提高工作效率30%以上。
三、機床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
(1)zui大拉削直徑: zui大40毫米
(2)油缸尺寸120*40*1250
(3)zui大拉削工件厚度:(在zui大直徑時)拉削速度每分鐘1.5米時40毫米(調(diào)質(zhì)料)
(4)拉削速度0-36m/min
(5)單班拉削工件:300-400件(用冷卻液時為400-500件)
(6)zui高工作壓力31.5Mpa 
(7)抗磨液壓油型號:冬季為32# 夏季為46#
(8)油箱容量:80公升
(9)機床外形尺寸3200mm-750mm-1200m。
(10)機床總質(zhì)量2400kg。
(11)拉刀zui大長度1200mm.

 

 

青州蜀山機床(于向軍),專業(yè)生產(chǎn)液壓拉床,產(chǎn)品具有省時,省電,高精度,高可靠性,高經(jīng)濟性!  

 

     蜀山研制生產(chǎn)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)YLG高精度液壓拉床,是機械加工,齒輪制造行業(yè),拉削內(nèi)孔,內(nèi)花鍵,單鍵的理想設(shè)備。

 

     YLG高精度液壓拉床已申請國家。號:201020191511.3  

 

     本機采用多項*技術(shù)與工藝,與傳統(tǒng)拉床相比,本機具有高效,節(jié)能,使用維護方便,造型新穎之特點。  

 

     拉床主要用途:如加工內(nèi)圓孔、花鍵孔、六角孔、鍵槽、半圓孔、四方孔等異型內(nèi)孔及幾何形狀的粗加工和精加工。廣泛使用于汽車、摩托車、農(nóng)機、紡機、臺鉆、電動工具、園藝工具、切削*、電動機、水泵、空調(diào)及齒輪、蝸輪、鏈輪等生產(chǎn)制造行業(yè)。  

  

 

       愿與您真誠合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌。

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