高速內(nèi)圓磨床是使用面廣，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。它帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。不過內(nèi)圓磨床的自動(dòng)化程度較低，只適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作。
高速內(nèi)圓磨床的主要部件為床身，床身是磨床的基礎(chǔ)支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺(tái)、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件，使這些部件在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對位置。床身內(nèi)部用作液壓油的油池，頭架用于安裝及夾持工件并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，頭架在水平面內(nèi)可逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)90°。
高速內(nèi)圓磨床用于支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸，主軸由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。砂輪架用于支承并傳動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪主軸，砂輪架裝在滑鞍上，當(dāng)需磨削短圓錐面時(shí)，砂輪架可以在水平面內(nèi)調(diào)整至一定角度位置±30°。
尾座和頭架的一起支承工件，滑鞍及橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)橫向進(jìn)給手輪，可以使橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑鞍及其上的砂輪架作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
工作臺(tái)由上下兩層組成，上工作臺(tái)可繞下工作臺(tái)的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度（±10°）用以磨削錐度不大的長圓錐面，上工作臺(tái)的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺(tái)一起，沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
高速內(nèi)圓磨床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、機(jī)床工件主軸在床身的中部，主軸帶動(dòng)一圓工作臺(tái)及夾具旋轉(zhuǎn)。在床身后面有一齒輪箱，通過更換不同的掛輪可使工件得到不同轉(zhuǎn)速。
2、工件夾具為自動(dòng)定心夾緊結(jié)構(gòu)。夾爪和定位元件均可自磨，定位精度高，夾緊力均勻，能保證工件達(dá)到較高的圓度及圓柱度。夾具采用氣動(dòng)形式，有工件承托裝置，可將工件從夾具體中自動(dòng)托出，裝卸工件方便。
3、縱橫滑板由伺服電機(jī)通過專用聯(lián)軸器與滾珠絲杠螺母驅(qū)動(dòng)，分別完成快進(jìn)、工進(jìn)、往復(fù)，砂輪的修整及補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)。
4、機(jī)床所有導(dǎo)軌均采用交叉滾動(dòng)導(dǎo)軌。運(yùn)動(dòng)直線性好，剛性好，工作平穩(wěn)，靈敏度高，壽命長。特別是縱向滑板導(dǎo)軌采用了新研制的交叉滾動(dòng)體循環(huán)導(dǎo)軌塊，解決了立式導(dǎo)軌的特殊要求。
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