大隈立式加工中心是精心設(shè)計制造的高質(zhì)量、高精度、高性能產(chǎn)品。該機床設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)先進，外形美觀大方。機床的各項精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便。機床的鑄件均采用樹脂砂造型，且經(jīng)過二次人工時效處理，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠。
該機床可自動完成銑、鏜、鉆、擴、攻絲（剛性攻絲）等多種工序的加工，用途廣泛，特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。適用于板類、盤類、殼體類等精密零件的中小批量生產(chǎn)。泛應(yīng)用于航空、航天、汽車零部件及模具等行業(yè)的三維復(fù)雜零件加工。
大隈立式加工中心CNC數(shù)控系統(tǒng)加工程序編制：
一、加工程序編制的基本過程：簡單來說，立式加工中心加工程序的編制過程包括，做好準備工作、選擇編程方法最后才是程序的編制。具體我們來看一下。
1、首先要做好程序編制的準備工作：在立式加工中心工件加工程序編制前，首先要對編程軟件和相關(guān)的使用設(shè)備做深人的了解，掌握其操作技巧，在一個要分析工件的圖紙和工藝要求，以便進一步明確工件的加工內(nèi)容及相關(guān)工藝及精度要求，繼而確定出合理的加工方案以及選擇合適的加工刀具和夾具，這一步是整個工件加工的基礎(chǔ)，如處置不當，可能會對后期工件的加工精度和加工效率造成意想不到的影響。
2、選擇合適的編程方法：大隈立式加工中心程序編制分為直接編程和計算機輔助編程兩種方法。直接編程也叫手工編程，就是直接通過機床的CNC數(shù)控面板，進行程序的錄入。這種編程方法對于加工工序簡單，程序較短的工件比較適用。
但是一個完整的工件加工涉及的加工程序可能要成千上萬段，可這種手動編程不僅耗時費力，而且錯誤率較高，我們一般采用計算機輔助編程的方法，也就是我們常說的自動編程，這種編程方法，適合復(fù)雜工件的全工序加工。由于加工程序是由計算機自動生成，所以這種方法不僅省時省力而且錯誤率極低。
3、加工程序的編制：當上述兩個過程完成以后，加工程序的編制就相當簡單了。不過加工中心程序的編制要遵循，一把刀具盡可能的多加工一些內(nèi)容、盡量少走或者不走空刀的原則。
二、程序編制時應(yīng)當注意的事項：
為了確保大隈立式加工中心的加工效率和工件最終的加工精度，在加工程序的編制時應(yīng)當注意以下幾個方面的問題。
1、要把粗、精加工的編程過程盡量分開進行。以提高工件的加工精度及生產(chǎn)效率。編程的尺寸依據(jù)要以零件要求尺寸的中值來確定，并且要盡可能地遵循各點重合的原則。
2、暫停指令使用要合理，它的主要作用是在一個指令時間內(nèi)，暫停刀具的加工，在保證加工精度、切槽及鉆孔改變運動等方面，較為有利，但不可使用過度，過度使用可能會影響1890立式加工中心的加工效率。
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