斜床身數(shù)控車(chē)床屬于是精密型數(shù)控車(chē)床，精度高靈活耐用，外觀(guān)大方實(shí)用性強(qiáng)，具有走刀機(jī)與走心機(jī)的多重優(yōu)點(diǎn)。斜床身數(shù)控車(chē)床主要用于精密復(fù)雜各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種，中小批量加工。
斜床身數(shù)控車(chē)床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對(duì)于普通機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過(guò)0.04/1000mm。
對(duì)于高精度的數(shù)控機(jī)床，水平儀不超過(guò)0.02/1000mm。在測(cè)量安裝精度時(shí)，應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行，測(cè)量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用。斜床身數(shù)控車(chē)床安裝時(shí)應(yīng)竭力避免使數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法。
斜床身數(shù)控車(chē)床安裝時(shí)不應(yīng)隨便拆下機(jī)床的某些部件，部件的拆卸可能導(dǎo)致數(shù)控車(chē)床內(nèi)應(yīng)力的重要新分配，從而影響數(shù)控機(jī)床精度。
導(dǎo)致斜導(dǎo)軌數(shù)控車(chē)床導(dǎo)軌熱變形的三方面原因：
在現(xiàn)代高速高精數(shù)控車(chē)床的加工過(guò)程中，熱變形對(duì)斜導(dǎo)軌數(shù)控車(chē)床加工精度的影響越來(lái)越受到重視。為了實(shí)現(xiàn)快速定位，需要工作臺(tái)與刀架在導(dǎo)軌面上快速移動(dòng)，工作臺(tái)與導(dǎo)軌摩擦?xí)a(chǎn)生大量摩擦熱，從而導(dǎo)致導(dǎo)軌熱變形。目前，國(guó)內(nèi)外研究者已經(jīng)對(duì)數(shù)控車(chē)床導(dǎo)軌熱變形對(duì)零件加工精度的影響以及如何控制和防止熱變形的產(chǎn)生開(kāi)展了許多研究工作。斜導(dǎo)軌數(shù)控車(chē)床變形及其誤差補(bǔ)償方面開(kāi)展了研究，并取得了許多成果。
斜導(dǎo)軌數(shù)控車(chē)床變形主要有三個(gè)方面原因：
（1）主軸箱中高速運(yùn)轉(zhuǎn)的主軸和滾動(dòng)軸承之間會(huì)產(chǎn)生摩擦熱，導(dǎo)致主軸熱變形；
（2）起傳動(dòng)作用的滾珠絲杠與螺母之間產(chǎn)生摩擦熱引起導(dǎo)軌熱變形；
（3）導(dǎo)軌與工作臺(tái)之間產(chǎn)生摩擦熱引起導(dǎo)軌熱。
斜床身數(shù)控車(chē)床是機(jī)床主要部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置的基準(zhǔn)，其精度直接影響機(jī)床成形運(yùn)動(dòng)之間相對(duì)位置關(guān)系。機(jī)床導(dǎo)軌誤差主要有導(dǎo)軌水平面內(nèi)和垂直面內(nèi)的直線(xiàn)度誤差；前后導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的平行度誤差。研究表明，導(dǎo)軌熱變形會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌面隆起，斜導(dǎo)軌數(shù)控車(chē)床導(dǎo)軌邊緣傾斜以及導(dǎo)軌的偏轉(zhuǎn)及線(xiàn)性定位誤差，工作臺(tái)在熱變形后的導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，會(huì)影響車(chē)削刀具與工件的相對(duì)位置，從而影響車(chē)床的精度，影響工件的加工質(zhì)量。這方面的技術(shù)研究亟待繼續(xù)深入。