近幾年隨著傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型，原來加工難度大的不銹鋼管材的應(yīng)用越來越多，傳統(tǒng)的不銹鋼管材加工方式日益滿足不了現(xiàn)代化的生產(chǎn)需求，管材激光切割機(jī)的問世給管材加工方式帶來了的飛躍。

 

　　激光切割對(duì)管材的材質(zhì)、外形、尺寸、加工環(huán)境等要求的自由度很大，它的空間控制性(射束的方向變化、旋轉(zhuǎn)、掃描等)和時(shí)間控制性(開、關(guān)、脈沖間隔)優(yōu)異，容易控制，又因?yàn)榧す馇懈畹木苄愿摺⒚躺?，大大減少了后續(xù)處理所消耗的時(shí)間。當(dāng)改變管材的直徑或者形狀時(shí)，只需要修改程序就行，因此對(duì)管材切割軟件進(jìn)行開發(fā)就研究?jī)r(jià)值。激光切割系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，可以構(gòu)成的自動(dòng)化設(shè)備，為、、低成本的加工開辟新的道路。
 

　　那么又如何使用管材激光切割機(jī)進(jìn)行激光切割呢？
 

　　首先，聚焦之后的激光光束，必須保證與管材切割自動(dòng)生產(chǎn)線上的被切割管材同步運(yùn)行；其次，要求聚焦之后的激光焦點(diǎn)相對(duì)于被切割管材能旋轉(zhuǎn)一周，且激光光束軸始終與管材的軸線垂直相交，在切斷過程中，管材切割生產(chǎn)線的激光光束跟隨被切割管材一起運(yùn)動(dòng)。這些同步運(yùn)動(dòng)必須通過專門的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，所以對(duì)管材激光切割自動(dòng)生產(chǎn)線的研究也有著很重要的意義。
 

　　由于管材激光切割機(jī)采用非接觸式的加工方式，在整個(gè)加工過程中，不會(huì)對(duì)管材的管壁有任何的壓力作用，所以不會(huì)造成管材外表面的變形或者塌陷。
 

　　相比于火焰切割、等離子切割、水切割等傳統(tǒng)加工設(shè)備，激光切割金屬板材的精度要高得多，同時(shí)，就上面所說，不同材料在加工過程中可能會(huì)發(fā)生微小的伸縮變形，管材激光切割機(jī)可以根據(jù)這些變形進(jìn)行靈活調(diào)整，這也是很多傳統(tǒng)工藝所達(dá)不到的。