高速折彎?rùn)C(jī)的使用非常廣泛，是企業(yè)生產(chǎn)車間*的機(jī)械之一，不過(guò)折彎?rùn)C(jī)企業(yè)斷指事件頻繁發(fā)生，作業(yè)安全存在著非常大的安全隱患，如何才能使折彎?rùn)C(jī)安全操作問(wèn)題變得更簡(jiǎn)單？

　　除了必要的硬件設(shè)施外，高速折彎?rùn)C(jī)操作手也要具備這些安全操作常識(shí)：
　　1．嚴(yán)格遵守機(jī)器的工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
　　2．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
　　3．啟動(dòng)前必須認(rèn)真的檢查線路、接地、電機(jī)和開(kāi)關(guān)是否可以正常運(yùn)行且注意他們的牢固性，檢查設(shè)備的每個(gè)操縱部位、按鈕是否停在正確位置。
　　4．工作時(shí)應(yīng)由1個(gè)人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
　　5．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
　　6．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
　　7．調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
　　8．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
　　9．在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。
　　10．機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。
　　11．嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
　　12．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
　　13．禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。
　　14．發(fā)生異常要立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。
　　15．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
　　16．高速折彎?rùn)C(jī)關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
　　17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。