為了滿足汽車制造生產(chǎn)線上加工“后輪轂及制動鼓總成”等非規(guī)則、難加工零件的需要，在CK815E數(shù)控單柱立車上增設(shè)一套液壓夾具，使該機床裝夾工件快速、生產(chǎn)效率高、定心基準(zhǔn)可靠，以適應(yīng)同類型不同規(guī)格典型工件變化范圍大的特點。該立式車床可聯(lián)入汽車生產(chǎn)線，滿足生產(chǎn)線“大批量、率、快節(jié)拍”的零件加工需要。
　　
　　在對典型工件冷加工工藝特點反復(fù)分析、研究的基礎(chǔ)上，夾具采用工件大端開口向上，垂直刀架自上而下的切削加工方式，配油裝置安裝在工作臺主軸上部，夾緊油缸安裝在工作臺上部，工件座落在夾緊油缸上部的整體布局方式。
　　
　　該夾具布局方式有如下特點：①滿足了典型工件加工內(nèi)孔精度的要求。上錐套9、下錐套10的錐面角度按典型工件內(nèi)孔實際錐度配磨，保證接觸率達到80%以上，夾具與工作臺之間的定心止口高精度配合，工作臺中心孔裝配自車。通過上述措施使得工件加工內(nèi)孔中心，工件上下內(nèi)錐基準(zhǔn)孔中心，工作臺回轉(zhuǎn)中心保持一致，保證了工件加工內(nèi)孔與基準(zhǔn)孔之間的同軸度要求及工件內(nèi)孔的圓柱度要求。②夾緊安全可靠。由于夾緊油缸布置在工作臺上部，充分利用了工作臺中心孔的空間，可以選擇到理想的夾緊油缸直徑以滿足夾緊力的需要。上、下錐套9、10部分開有槽口，當(dāng)壓緊時斜面能較緊密地壓合在工件的斜面上，增加摩擦力。③可以滿足3種不同規(guī)格典型工件的夾緊需要。該夾具共設(shè)計了3套上、下錐套9和10，可方便地更換以滿足夾緊不同工件的需要。④拆卸、安裝、找正工件的輔助時間短。
　　
　　工件夾緊時在液壓閥控制下，油缸上端通有壓力油，活塞拉桿6拉緊上錐套9把工件牢固地固定在定心套11上；工件放松時，油缸下端來油，活塞拉桿向上運動，將上錐套9同時頂出，拆下上錐套9上面的馬蹄形插板8，拔出上錐套9，此時可拆卸工件。由于該夾具采用了自動定心內(nèi)夾工件的夾緊方式，縮短了安裝、找正工件的輔助時間。⑤維修機床方便。由于該夾具布置在工作臺下部，可方便地更換易損件密封環(huán)。
　　
　　另外，配油裝置與油缸體間距小，配油軸懸臂短，回轉(zhuǎn)時徑向跳動小，相對延長了密封環(huán)的使用壽命。⑥機床主軸即為配油裝置的配油體，提高了主軸剛度，使管路聯(lián)結(jié)更加簡單，油缸上端蓋即為定心套，油缸體通過定心止口直接把合在工作臺上。通過上述巧妙的設(shè)計，提高了該夾具的定心精度，滿足了零件的加工精度要求。