會(huì)員.png)
6
當(dāng)前位置：上海機(jī)床廠有限公司>>技術(shù)文章>>數(shù)控萬(wàn)能外圓磨床的工作原理及結(jié)構(gòu)組成
數(shù)控萬(wàn)能外圓磨床的工作原理及結(jié)構(gòu)組成
數(shù)控萬(wàn)能外圓磨床作為精密加工領(lǐng)域的核心設(shè)備，集成了數(shù)控技術(shù)、精密磨削技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、模具、精密儀器等行業(yè)。
數(shù)控萬(wàn)能外圓磨床的工作原理：
1.數(shù)控系統(tǒng)控制：通過(guò)預(yù)先編制好的加工程序，數(shù)控系統(tǒng)控制磨床的各個(gè)軸（如砂輪進(jìn)給軸、工件旋轉(zhuǎn)軸、修整器進(jìn)給軸等）按照設(shè)定的軌跡運(yùn)動(dòng)。
2.砂輪磨削：高速旋轉(zhuǎn)的砂輪作為切削工具，對(duì)工件的外圓表面進(jìn)行磨削加工，去除多余材料，達(dá)到所需的尺寸和表面質(zhì)量。
3.工件旋轉(zhuǎn)：工件通過(guò)卡盤或頂尖夾緊，并由主軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使整個(gè)外圓表面都能被砂輪磨削到。
4.冷卻潤(rùn)滑：為了降低磨削溫度，減少砂輪磨損，提高加工質(zhì)量，通常會(huì)采用冷卻液進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。
5.在線測(cè)量（可選）：一些配備了在線測(cè)量系統(tǒng)，可以在磨削過(guò)程中實(shí)時(shí)測(cè)量工件尺寸，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。
數(shù)控萬(wàn)能外圓磨床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.高剛性床身：床身是磨床的基礎(chǔ)，通常采用鑄鐵或焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)精密加工和時(shí)效處理，以保證其具有足夠的剛性和穩(wěn)定性，減少振動(dòng)，提高加工精度。
2.精密主軸系統(tǒng)：主軸是驅(qū)動(dòng)砂輪高速旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件，采用高精度軸承和平衡技術(shù)，以保證其具有高的旋轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性。
3.高精度導(dǎo)軌：導(dǎo)軌是支撐和引導(dǎo)各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的部件，通常采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌或靜壓導(dǎo)軌，具有摩擦系數(shù)小、運(yùn)動(dòng)精度高等優(yōu)點(diǎn)。
4.伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器控制各軸的運(yùn)動(dòng)，具有響應(yīng)速度快、定位精度高等優(yōu)點(diǎn)。
5.數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)是磨床的“大腦”，負(fù)責(zé)控制磨床的各個(gè)軸按照預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，常見的數(shù)控系統(tǒng)品牌有西門子、發(fā)那科、三菱等。
6.自動(dòng)修整器：由于砂輪在使用過(guò)程中會(huì)磨損，需要定期進(jìn)行修整，以恢復(fù)其切削性能和幾何形狀。自動(dòng)修整器可以自動(dòng)完成砂輪的修整過(guò)程，提高生產(chǎn)效率。
7.冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)：冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)提供冷卻液，用于降低磨削溫度，減少砂輪磨損，提高加工質(zhì)量。
8.防護(hù)系統(tǒng)：防護(hù)系統(tǒng)用于保護(hù)操作人員的安全，防止切屑和冷卻液飛濺。