本實用新型涉及加工車床設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及凸輪軸車床加工。

 

　　背景技術(shù)：

 

　　加工車床，指的是在工作臺上通過車刀的來回移動，對待加工元件進行加工，使其成型的過程。現(xiàn)代車床加工常用的材料為鋁合金材料，而且因加工車床具有難度較低、可塑性強、能將車床加工零件所需的時間大大縮短等特點，使得車床的使用越來越廣泛。但是，現(xiàn)有的車床在使用過程中也存在一定的不足之處，需要進行一定程度的改進，從而提高加工車床的使用效果。

 

　　現(xiàn)有的加工車床在使用時存在一定的弊端，凸輪軸在工作臺上進行加工的時候，容易出現(xiàn)移動的情況，會影響凸輪軸的成型效果，影響凸輪軸的使用，當凸輪軸加工成型之后，其表面會存在一定的不平滑部分，影響了凸輪軸的正常使用，而且加工后的凸輪軸表面沒有一定的保護層，容易導致其表面被腐蝕，給加工車床的使用帶來了一定的影響，為此，我們提出凸輪軸加工車床。

 

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

 

　　本實用新型的主要目的在于提供凸輪軸加工車床，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

 

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

 

　　凸輪軸加工車床，包括車床主體和工作臺，所述車床主體的外表面固定安裝有電源開關(guān)，且車床主體的內(nèi)表面設(shè)有置物柜，所述工作臺和車床主體固定連接，所述工作臺的一側(cè)固定安裝有潤滑裝置，且潤滑裝置的上端活動安裝有活塞，所述車床主體的一側(cè)設(shè)有滑道，且滑道的底端設(shè)有收集箱，所述潤滑裝置的內(nèi)表面固定安裝有輸油管道，且輸油管道的下端設(shè)有儲油器，所述儲油器的內(nèi)表面設(shè)有漏網(wǎng)，且儲油器的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的下方設(shè)有烘干器，且烘干器的上端固定安裝有散熱孔，所述工作臺的外表面設(shè)有滑軌，且兩個滑軌之間設(shè)有放置槽，所述工作臺的內(nèi)表面設(shè)有凸輪軸入口，所述滑軌的下端設(shè)有磨光機，且磨光機的下端設(shè)有電動機。

 

　　優(yōu)選的，所述車床主體的下端固定安裝有全銅電機。

 

　　優(yōu)選的，所述置物柜的數(shù)量為兩組。

 

　　優(yōu)選的，所述散熱孔的數(shù)量為三組。

 

　　優(yōu)選的，所述儲油器通過輸油管道和潤滑裝置固定連接。

 

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：該凸輪軸加工車床，采用滑軌，能夠?qū)⒎胚M工作臺里面的待加工的元件進行固定，使得元件在加工的過程中不會發(fā)生移動，進而對凸輪軸進行精確加工，保證元件的成型質(zhì)量，采用磨光機，能夠?qū)σ呀?jīng)加工成型的元件表面進行磨光，保證元件表面的光滑度，使其整體更加美觀，同時也方便元件的使用，采用儲油器，能夠為元件表面增加一層保護層，可避免元件表面被腐蝕，起到保護元件的作用，采用烘干器，能夠?qū)⒈砻娴谋Ｗo層快速烘干，增加保護層和元件之間的粘結(jié)性，整個車床結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，固定、磨光和保護的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。