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1介紹
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
2簡介
是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，立式加工中心機(jī)要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯(lián)動(dòng)，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對(duì)箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，價(jià)格較低。
3分類
依據(jù)導(dǎo)軌分類
依據(jù)立式加工中心各軸導(dǎo)軌的形式可分硬軌及線軌。硬軌適合重切削，線軌運(yùn)動(dòng)更靈敏。
依據(jù)轉(zhuǎn)速分類
立式加工中心主軸轉(zhuǎn)速6000-15000rpm為低速型，18000rpm以上為高速型。
依據(jù)結(jié)構(gòu)分類
依據(jù)立式加工中心的床身結(jié)構(gòu)可分為C型及龍門型。
4立式臥式區(qū)別
立式
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺(tái)為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，用以加工螺旋線類零件。
立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。
臥式
臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心，通常都帶有自動(dòng)分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，它一般具有3～5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)， 工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工，它適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時(shí)排屑容易，對(duì)加工有 利，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜．價(jià)格較高。
5技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | Item | XH716 |
工作臺(tái)臺(tái)面尺寸（寬X長） | Table size （ W X L ） | 590*1450 mm |
工作臺(tái)T型槽（槽數(shù)X數(shù)量X間距） | Table tee slots （slot number x slot wide x slot distance） | 18*5*125 mm |
工作臺(tái)大承重 | Max load of table | 1350 kg |
X/Y/Z向行程 | X/Y/Z travel | 1270/610/760 mm |
X/Y/Z導(dǎo)軌形式 | X/Y/Z guideway type | 滑軌 |
X/Y/Z快速移動(dòng)速度 | X/Y/Z Rapid speed | 20 m/min |
切削進(jìn)給速度范圍 | Cutting feed speed range | 1~8000 mm |
主軸中心線至主柱導(dǎo)軌面距離 | Distance from spindle center to vertical guideway | 635 mm |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | Distance from spindle nose to table center | 150~910 mm |
主軸錐孔 | Taper of spindle | ISO50 |
主軸電機(jī)功率 | Spindle motor power | 11/15 kw |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | Spindle speed range | 20~6000 rpm |
主軸大輸出扭距 | Max.output of spinder | 95.4 N.m |
刀庫容量/形式 | Tool magazine capacity / type | 16/斗笠式24/圓盤式（選配） |
刀具大重量 | Max.weight of tool | 15 kg |
刀具大直徑/長度 | Max.dia/length of tool | 147 / 350 mm |
換刀時(shí)間（刀對(duì)刀） | Tool change time （T-T） | 8 s |
定位精度 | Position accruacy of coordinate | +0.010 mm |
重復(fù)定位精度 | Repeatability | +0.005 mm |
機(jī)床總功率 | Total motor power | 35 kw |
機(jī)床外形尺寸（長X寬X高） | Overall dimensions （LxWxH） | 3200X2650X3320 mm |
機(jī)床重量 | Weight of machine |
6主要附件
1 | 自動(dòng)刀具交換裝置（ATC） |
2 | FANUC OI系列 數(shù)控系統(tǒng) |
3 | 密閉式護(hù)罩 |
4 | 工作燈 |
5 | 自動(dòng)潤滑系統(tǒng) |
6 | 主軸吹氣裝置 |
7 | 地基螺絲及墊塊 |
8 | 隨機(jī)技術(shù)資料 |
7 主要配件
1 | 主軸內(nèi)冷卻裝置 |
2 | 自動(dòng)刀具測量 |
3 | 自動(dòng)工件測量 |
4 | 數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái) |
5 | ZF齒輪箱 |
參考資料
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