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    銑頭milling head,簡(jiǎn)單而言就是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件。 是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分。

1銑頭類別:

控制系列(Control) 

角度銑頭是為在加工中心上應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,可自動(dòng)從刀庫(kù)傳送到機(jī)床主軸或從主軸送回到刀庫(kù)。所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證大剛度。定位環(huán)和定位塊帶動(dòng)定位銷,可以旋轉(zhuǎn) 3600 以優(yōu)化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉(zhuǎn) 900。當(dāng)銑頭從機(jī)床主軸上卸下來時(shí),用一個(gè)鎖緊銷防止驅(qū)動(dòng)錐體轉(zhuǎn)動(dòng)。

控制柔性系列(Control Flex)

 Control Flex系列銑頭可滿足用戶的特殊需要,雖然其剛度不如整體輸入驅(qū)動(dòng)的Control系列銑頭高,但其傳動(dòng)柄軸必須有良好的互換性,主要特點(diǎn)是具有更大的通用性。公司技術(shù)部門利用一裝在柄軸頂部的專用螺釘保證銑頭具有嚴(yán)格的同心度。

模塊化系列(Modular)

該系列銑頭是為無自動(dòng)化換刀裝置的傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)計(jì)的,銑頭利用一個(gè)通用聯(lián)接法蘭,手動(dòng)安裝在機(jī)床主軸上。通用法蘭上有一個(gè)T型槽,可使銑頭繞垂直軸進(jìn)行3600定位。TCU銑頭可轉(zhuǎn)動(dòng)刀具主軸,實(shí)現(xiàn)900調(diào)整。

Modular系列角度銑頭可以增加一個(gè)接長(zhǎng)桿來擴(kuò)展其長(zhǎng)度。接長(zhǎng)桿、傳動(dòng)錐體和聯(lián)接法蘭對(duì)不同系列中相同規(guī)格的銑頭可以互換。

TA45和TR90系列

 TA45和TR90系列銑頭是為用戶特殊需要和應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,當(dāng)無法用其中任意一種標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工工件時(shí),可采用這兩種銑頭。這些模塊可以在Control和Modular系列中使用,利用特殊的角度銑頭可以使標(biāo)準(zhǔn)角度銑頭的功能更強(qiáng),從而擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

 TR90和TA45角度銑頭的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)方向是相反的。

TA45角度銑頭有一個(gè)固定的450角,也可按用戶要求提供900角的銑頭。TR90角度銑頭的固定角度為900,是根據(jù)所用刀具和加工空間量身定制的。

P8和P10系列

P8和P10系列銑頭適用于中到大型普通機(jī)床,利用一個(gè)法蘭手動(dòng)安裝在主軸上。通用法蘭(標(biāo)準(zhǔn)裝備)上的T型槽可方便銑頭繞主軸做3600調(diào)整。

TDU銑頭的可調(diào)刀具可以回轉(zhuǎn)3600。

 新型T90-10和TDU-10銑頭具有新功能,例如低摩擦迷宮式密封,高精度球軸承支承主軸和高抗磨漸開線螺旋錐齒輪。

這些功能可以使新型銑頭不論尺寸大小都能夠達(dá)到更高的轉(zhuǎn)速,同時(shí)保持低溫升和低噪聲,同時(shí)保障銑頭高精度。

2銑頭展示:

銑頭 PXV7

規(guī)格(Item) 機(jī)型(Model PXV7

總底面寬度 500 MM

底面長(zhǎng)度 730 MM

7:24錐孔主軸短號(hào) N0.50(φ128.57)MM

主軸外伸 160 MM

主軸中心高 160 MM

刀盤直徑 φ125-φ315 MM

滑套調(diào)整量 120 MM

滑套直徑 φ190 MM

電機(jī)功率 7.5 KW

主軸轉(zhuǎn)速 75-420 r/min

重量 650 Kg

PXV7轉(zhuǎn)速表: 

  

手柄ABC
H慢速75105150
L快速210300420

3銑床分類:

銑頭的分類由于銑頭的工業(yè)用途。其具體的分類也就是數(shù)控銑加工床的分類。

數(shù)控銑加工床的分類

數(shù)控銑加工床的分類數(shù)控銑加工自從工業(yè)革命以來,機(jī)床工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。大多數(shù)人了解的是銑床、車床和鉆床,也就是所說的普通機(jī)床,這些設(shè)備通過技術(shù)工人操作手輪移動(dòng)刀架使刀具沿正確的方向走刀到零件所加工的位置。普通機(jī)床需要通過接受過較長(zhǎng)時(shí)間的專業(yè)培訓(xùn)并且具有一定操作技能的操作者在具備一定條件的環(huán)境下才能加工出高質(zhì)量的零件。相對(duì)來說,普通設(shè)備的加工效率較低,成本較高。 今天,數(shù)控設(shè)備在相當(dāng)多的領(lǐng)域已經(jīng)*或逐漸取代了普通設(shè)備,與普通機(jī)床不同,數(shù)控機(jī)床加工零件的過程*自動(dòng)地進(jìn)行,加工過程中人工不能干預(yù)。

因此,首先必須將所要加工件的全部信息,包括工藝過程、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度)以及輔助動(dòng)作(換刀、變速、冷卻、夾緊、松開)等,按加工順序采用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的程序指令編寫出正確的數(shù)控銑加工數(shù)控加工程序,然后輸入到數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)中,隨后控制系統(tǒng)按數(shù)控程序的要求控制數(shù)控機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行加工。所謂數(shù)控編程,一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設(shè)計(jì)、圖形數(shù)學(xué)處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗(yàn)的全部工作過程。

數(shù)控編程可分為手工編程和自動(dòng)編程兩種方式。 數(shù)控銑床可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復(fù)雜型面的銑削加工。加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來的,其主要加工方式也是銑加工方式。

數(shù)控銑床可按通用銑床的分類方法分為以下3類:

數(shù)控立式銑床

數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面,這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),應(yīng)用范圍也廣。目前三坐標(biāo)數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),一般可進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)加工。

臥式數(shù)控銑床

臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能,臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的方式來實(shí)現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動(dòng)加工。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓,又可以實(shí)現(xiàn)在一次裝夾中通過轉(zhuǎn)臺(tái)改變零件的加工位置也就是通常所說的工位,進(jìn)行多個(gè)位置或工作面的加工。

立臥兩用轉(zhuǎn)換銑床

這類數(shù)控銑加工床的主軸可以進(jìn)行轉(zhuǎn)換,可在同一臺(tái)數(shù)控銑床上進(jìn)行立式加工和臥式加工,同具備立、臥式數(shù)控銑加工床的功能。

參考資料

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