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帶鋸床主要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料,隨著鋸條技術(shù)的發(fā)展,普通玻璃,單晶硅,寶石坯逐漸進(jìn)入鋸切菜單中。

1概述

  帶鋸床主要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料,隨著鋸條技術(shù)的發(fā)展,普通玻璃,單晶硅,寶石坯逐漸進(jìn)入鋸切菜單中。

  主要部件有:底座、床身、立柱、鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu);鋸條導(dǎo)向裝置;工件夾緊裝置;鋸條張緊裝置;送料機(jī)構(gòu)(自動(dòng)系列);液壓傳動(dòng)系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)。


2分類

  根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床,臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;立式可分為滑車與滑
臺(tái) 帶鋸床;
  根據(jù)使用操作分為手動(dòng)型、自動(dòng)型;
  根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)型,半自動(dòng)型,全自動(dòng)型,自動(dòng)型又分為PLC邏輯控制(數(shù)控)與行程開(kāi)關(guān)式控制等;
  根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度0~60度)無(wú)角度即90度垂直切割。


3帶鋸床的系統(tǒng)功能

  液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速,達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。
  電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來(lái)控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。
  潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于低位置時(shí),油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。使用一個(gè)月后應(yīng)更換機(jī)油,以后每隔3-6個(gè)月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。
  鋸條張緊機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)鋸條的張緊,使用中必須嚴(yán)格控制鋸條的張緊力度。

參考資料

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    液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速,達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。